凸輪轉子泵應該怎樣選擇潤滑油？[ 01-04 08:26 ]

凸輪轉子泵分為過流腔體，中間隔離腔體，齒輪腔體。齒輪腔體需要按照使用時間對潤滑油進行更換，更換的時間為首次運行后的500小時，后續時間為運行一年或者5000小時更換，更換需要根據溫度選擇粘度，防止在低溫地區結凍。

凸輪泵耐磨板是什么材質？[ 01-01 17:54 ]

凸輪泵是一種可以輸送復雜介質的容積式泵，具有良好的耐磨損性，標配軸向耐磨襯板，選配徑向襯板，球墨鑄鐵泵殼的常規凸輪泵通常采用450進口耐磨鋼，其余產品耐磨襯板與泵殼材質相同，如304、316l等。

凸輪轉子泵可以空轉多久？[ 12-29 08:14 ]

在工位設計選型時，通常會涉及到泵的自吸問題，而與自吸問題直接相關的，就是泵的空轉。當確定使用轉子泵時，就會有人提出凸輪轉子泵空轉可以嗎、可以干運行嗎、可以干轉嗎等等問題。羅德凸輪轉子泵采用雙螺旋橡膠轉子，在自吸方面能滿足絕大多數工位的需求；在干轉方面，羅德凸輪轉子泵因其特殊的設計，根據轉子材質和工位實況可達到0-30分鐘。但是通常在針對有自吸需求的工位，會設計鵝頸法蘭，使一部分介質存留在泵腔內，起到引流的作用。空轉的時間與轉子泵的轉速呈正相關，具體數值需與廠家確認，通常情況下不建議空轉運行。中間隔離腔內有潤滑油，機

航空燃油卸車需要帶吸程的泵應該怎樣選型？[ 12-27 11:20 ]

航空燃油卸車最后階段的掃倉工作，一般采用的離心泵及滑片泵并不能滿足工作要求，由于不能氣液混輸的緣故所以容易造成機封燒毀的現象，考慮一種可以在短時間內干運轉的泵是石油石化卸車工藝要考慮的問題。如果要滿足短時間內干運轉，那么機封需要進行降溫保護，或者不能暴露與介質進行直接接觸。凸輪轉子泵是一種容積式泵，分為獨立的三個腔體：過流腔體，中間隔離腔體，齒輪腔體。過流腔體為與介質直接基礎的部分，中間隔離腔體放置機封，齒輪腔體放置傳動的齒輪組。凸輪轉子泵允許短時間干運轉的原因在于結構的設計，首先需要強自吸的泵組的法蘭設計為S型，

燃油裝卸泵應用介紹[ 12-27 08:02 ]

產品概述傳統的工藝為潛油泵引油、管道泵卸車、容積泵掃倉，采用羅德鐵路槽車卸油掃倉泵可將引油、卸油、掃倉一泵完成，簡化工藝，節約投資，減少作業人員勞動強度。工作原理羅德鐵路槽車卸油掃倉泵采用一對兩個螺旋形凸輪轉子分別在兩個平行軸的同步齒輪驅動下相對運轉，轉子和泵體之間不斷形成一個個密封腔體，填充在腔體內的介質不斷地被旋轉的轉子由進口端推向排出端，泵吸入端形成真空，介質不斷的被吸入，經密封腔體由排出端排出。產品特點羅德鐵路槽車卸油掃倉泵密封性強，轉速低（≤530r/min），壽命長，故障率低，基本五年內無維護。羅

轉子泵的機械密封使用壽命一般是多久？[ 12-25 08:07 ]

轉子泵的機械密封的使用壽命會受到多種因素的影響，如使用條件、介質性質、運行環境等，因此很難給出具體的使用壽命時間。一般來說，機械密封的使用壽命可以在幾個月到數年之間。以下是一些影響機械密封使用壽命的因素：1.運行條件：包括轉子泵的轉速、溫度、壓力等。高轉速、高溫度和高壓力會增加機械密封的磨損和疲勞，縮短使用壽命。2.介質性質和操作要求：一些特殊的介質，如腐蝕性介質、固體顆粒含量高的介質，會對機械密封的密封性能造成較大的損害，從而影響使用壽命。3.安裝和維護：機械密封的正確安裝和定期維護對于延長使用壽命至關重要。例如

不銹鋼轉子泵的齒輪箱外殼也是不銹鋼的嗎 ？[ 12-06 09:21 ]

通常情況下，不銹鋼轉子泵的齒輪箱外殼也會選用不銹鋼材料制作。不銹鋼具有良好的耐腐蝕性和耐高溫性能，適用于各種液體的輸送。使用不銹鋼材料制作齒輪箱外殼可以提高泵的耐久性和使用壽命，并且能夠避免外殼生銹和腐蝕的問題。然而，具體的材料選擇還取決于泵的工作環境、液體的性質和使用要求等因素，所以在選購不銹鋼轉子泵時，應與泵的生產商或供應商確認材料的具體情況。

凸輪泵的選型思路是什么？[ 11-21 10:03 ]

凸輪轉子泵是一種容積式泵，具有無需灌泵的自吸能力，轉速低（100-500rpm），占地面積小，安裝維護方便，尤其在石油石化行業有很好的應用。

轉子泵與離心泵的區別[ 11-20 08:21 ]

轉子泵和離心泵是兩種不同類型的泵，它們的主要區別在于工作原理和應用場景：1.工作原理：轉子泵（也稱為容積泵）是通過轉子與外殼之間的配合間隙來實現液體的輸送，即通過轉子的旋轉來改變工作腔的容積，從而使液體被吸入、壓縮和排出。離心泵是利用離心力將液體從中心吸入，然后通過高速旋轉的葉輪產生的離心力將液體推向出口。離心泵主要依靠離心力將液體加速，并通過離心力的轉化實現液體的輸送。2.應用場景：轉子泵適用于輸送粘稠、高溫、高壓、含有固體顆粒或高粘度液體的場景，例如油田、化工、制藥、食品等行業。轉子泵在處理粘稠流體時具有較好的

轉子泵的轉子出現磨損后如何確定要不要更換？[ 11-14 08:09 ]

轉子泵的轉子出現磨損后，是否需要更換取決于磨損程度以及對設備性能和運行安全的影響。確定是否需要更換轉子可以考慮以下幾個方面的因素：1.磨損程度：需要對轉子的磨損情況進行評估，可以通過測量轉子的尺寸和幾何形狀的變化，以及表面的磨損深度和范圍來判斷。如果磨損超出了制造商規定的允許范圍或者對設備性能造成了影響，考慮更換轉子。2.材料剩余厚度：檢查轉子的剩余材料厚度，如果磨損導致轉子強度不足或者無法滿足設計要求，建議更換轉子。3.效率和性能損失：磨損嚴重可能導致轉子和葉片的幾何形狀發生變化，使轉子的水力性能下降，從而影響泵

轉子泵機械密封的使用壽命[ 11-11 08:08 ]

轉子泵機械密封的使用壽命受多種因素影響，包括密封材料、介質特性、工況條件、運行方式等。一般來說，機械密封的使用壽命可以根據以下因素進行評估：1.密封材料：機械密封的耐磨損材料和耐腐蝕材料的選擇對使用壽命有著重要影響。如果密封材料與介質相容性較好并且耐磨損性能強，則可以延長機械密封的使用壽命。2.運行條件：轉子泵機械密封在不同的工況條件下（如溫度、壓力、轉速等）會有不同的使用壽命。過高或過低的運行條件都可能損害密封部件，影響其壽命。同時，頻繁啟停或長時間持續運行也會對機械密封的壽命造成影響。3.潤滑方式：機械密封通常

轉子泵在使用中可能遇到的問題及解決方法[ 11-08 09:23 ]

1.泵運轉異常噪音或振動增大：可能由于軸承故障、轉子不平衡或液體流體不穩定等原因造成，解決方法是檢查軸承狀態，平衡葉輪或調整液體流體。2.泵出口壓力或流量下降：可能由于泵內部磨損、泵體內腔積聚異物或管路堵塞等原因造成，解決方法是檢修泵內部，清理泵體腔內異物或清理管路。3.泵滲漏或泄露：可能由于密封件老化、安裝不嚴密或泵體損壞等原因造成，解決方法是更換密封件、重新安裝或更換損壞泵體部件。4.泵運轉溫升過高：可能由于軸承摩擦、潤滑不良或介質溫度過高等原因造成，解決方法是檢查軸承潤滑情況，更換潤滑油或降低介質溫度。

轉子泵運行時，齒輪箱溫度很高是什么原因？[ 11-05 09:25 ]

轉子泵齒輪箱溫度過高可能由多種原因導致，包括但不限于以下幾點：1.潤滑油不足或污染：如果齒輪箱內的潤滑油不足或者受到雜質污染，將導致潤滑效果差，增加了齒輪之間的摩擦和能量損耗，使得齒輪箱溫度升高。2.齒輪箱內部零部件磨損：如果齒輪箱內部的齒輪、軸承等零部件出現磨損，將會增加摩擦力和能量損耗，導致溫度升高。3.軸承故障：齒輪箱內軸承故障也會導致摩擦增加，溫度升高。4.設計不合理或選型不當：如果齒輪箱的設計不合理、選型不當或負載過大，也可能導致溫度升高。當齒輪箱溫度過高時，需要及時對齒輪箱進行檢查，包括檢查潤滑油情況、

揚程增加如何調整轉子泵？[ 11-01 10:03 ]

要增加轉子泵的揚程，可以采取以下幾種方式進行調整：增加轉速：提高轉子泵的轉速可以增加泵的揚程。通過增加轉速，液體在泵內流動的速度會增加，從而增加泵的揚程。但需要注意，液體流速過高可能會導致泵的磨損加劇，需要根據具體情況進行調整。同時，在提高轉速之前，需與廠家確定好減速機的傳動安全系數，防止振動和噪音過大，降低整體壽命。調整泵的進出口直徑：通過調整泵的進出口直徑，可以改變液體流經泵的速度和壓力。增大進口直徑可以減小液體流經泵時的速度，從而增加揚程。同樣，減小出口直徑也可以提升揚程。增加泵的級數：如果轉子泵是多級泵，可

如何降低轉子泵的運行噪音？[ 10-23 08:13 ]

要降低轉子泵的運行噪音，可以采取以下幾種方法：1.選擇低噪音泵：在購買轉子泵時，可以選擇那些噪音較低的型號或品牌，以降低運行噪音。2.優化泵的安裝位置：將轉子泵遠離噪音源，避免與其他振動源接觸，減少噪音的傳遞。3.減少振動傳遞：使用減振墊或減振器將轉子泵與地面隔離，以減少振動傳遞和噪音產生。4.維護保養：定期清潔和潤滑轉子泵，確保其正常運行，減少噪音產生。5.隔音措施：在轉子泵的周圍設置吸音材料、隔音板或隔音罩，以減少噪音的擴散和傳播。6.降低流體速度：通過增加管道直徑、減少彎頭和閥門的數量等措施，降低流體速度，減

凸輪轉子泵啟動前需要灌泵嗎？[ 10-19 11:44 ]

轉子泵灌泵需要看工位情況和采用的轉子材質。1.采用金屬轉子的轉子泵通常用來輸送高粘度介質，因為沒有自吸能力，通常不存在灌泵使用的情況；2.采用橡膠轉子的轉子泵，在垂直自吸高度小于四米的情況下是不需要進行灌泵操作的，大于4m時，泵的進出口會搭配鵝頸法蘭，在初次使用時需少量灌泵，后期再使用不需要灌泵可直接啟動。

凸輪泵采用橡膠包覆轉子具有耐腐蝕與耐磨損的特點。[ 10-09 09:44 ]

凸輪轉子泵是一種容積式泵，與其它型式泵相比，葉輪的型式比較特殊，采用三葉螺旋橡膠包覆的轉子。三葉螺旋橡膠包覆轉子具體結構是金屬骨架外包覆橡膠，橡膠材質有氟橡膠，丁腈橡膠，三元乙丙膠，過氧氟膠可選，根據不同的介質情況選擇不同的橡膠材質。很多型式的泵，耐腐蝕與耐磨損是無法兼得的，對于凸輪轉子泵來說，對于強腐蝕性的介質，如果含有粒徑小的顆粒物，橡膠材質可以既耐腐蝕，又耐磨損，對于顆粒物的粒徑及形狀有一定的要求，保持粒徑在毫米級以下，圓潤軟質，如果是硬質，那么粒徑越小越好，在選型時，凸輪轉子泵廠家會降低泵的出口轉速達到降低

轉子泵作為增壓泵用的優勢[ 10-09 08:04 ]

轉子泵具有良好的自吸能力，作為增壓泵有以下幾個優勢：高效穩定：轉子泵采用形成壓差傳遞動力，在工作過程中能夠提供穩定的流量和壓力，保證增壓效果。運行平穩：轉子泵結構簡單，運轉平穩，噪聲低，振動小，具有較長的使用壽命?？烧{性強：轉子泵可以通過調整轉速來調整流量和壓力，具有較大的調整范圍。用途廣泛：轉子泵可以用于多種介質的輸送和增壓，適用于工業、農業、建筑等領域。低能耗：轉子泵的能耗較低，能夠提高系統的能源利用率，降低運行成本。需要注意的是，具體應用時需根據實際情況選擇適合的轉子泵型號和參數，以保證其在增壓過程中的安全、

轉子泵安裝時降低振動的方法[ 10-05 08:03 ]

為了降低轉子泵的振動，可以采取以下幾種方法：1.安裝基礎：確保泵安裝在堅固、平整的基礎上，如混凝土或鋼結構平臺?；A應具備足夠的剛性和穩定性，能夠承受泵的工作負荷和振動。2.排除共振：了解泵和管道系統的固有頻率，確保泵的運行頻率與系統的固有頻率不發生共振?？梢酝ㄟ^改變泵的運轉速度、調整管道尺寸或采用減振器等措施來避免共振。3.減震措施：在泵和管道之間使用減震材料，如彈性墊片或減震螺栓等，以減少泵的振動傳遞到管道系統中。這樣可以有效地隔離泵和管道之間的振動。4.平衡轉子：確保轉子在裝配過程中正確平衡。不平衡轉子會導致

轉子泵自帶減速機的優勢[ 09-27 11:16 ]

轉子泵自帶減速機的優勢有以下幾點：1.空間節?。恨D子泵自帶減速機可以將傳動部件整合在一個緊湊的機身內部，有效減少設備占地面積，節約空間。2.結構簡單：自帶減速機的轉子泵結構相對簡單，減少了傳動鏈條的連接點，降低了故障發生的可能性，提高了設備的可靠性和穩定性。3.傳動效率高：自帶減速機的轉子泵采用直接傳動方式，省去了傳統的皮帶或鏈條傳動等中間傳動環節，傳動效率更高，能夠提高泵的輸出效率。4.維護方便：自帶減速機的轉子泵易于維護。由于減速機內部處于相對封閉的狀態，可以更好地保護關鍵傳動部件，減少維護工作的頻率和難度。5