煤渣水，含油污水是石油石化行業采購設備經常處理的介質，我們可以統稱為污油。這類介質應經開始選擇羅德凸輪轉子泵取代之前的老式泵閥。對于≤10萬CP的介質、污油，脫硫脫硝后的污泥，以及其中可能含有的只要小于8cm的固體都可以都過凸輪轉子泵傳輸。

從泵的分類來看，羅德凸輪轉子泵屬于容積式泵，運行過程中，兩個橡膠包覆轉子低速運轉，泵腔內形成真空，進口和出口之間的壓力差壓迫介質通過泵體，完成工作。

在石油石化行業，羅德品牌在中石油、中石化、中海油旗下的公司擁有豐富成熟的業績，您可以登陸我們的網站點擊石油石化成功案例了解我們，如果您的工況環境需要凸輪轉子泵，也可以撥打免費服務熱線400-800-5717，我們會為你提供詳細的選型應用方案。

經過多年的經驗積累，我們總結出，石油石化行業里介質的特殊性對于泵整體的性能有著特殊的要求，主要體現在配件的制造工藝中，在石油石化領域一般都使用橡膠轉子，比如VITON(氟橡膠)、NBR(丁腈橡膠)、EPDM(三元乙丙橡膠),如何保證在使用一段時間內不脫膠是青島羅德一直在進行的技術研發課題,好的橡膠轉子性能主要體現在一下幾點：

第一，耐腐蝕

化工用泵輸送的介質，其中包括原料、中間產品、產品等液體，大多數都有腐蝕性。泵的材料一旦選用不當，在泵工作的過程中，零部件就會因被介質腐蝕而失效，無法正常工作。羅德轉子泵采用全橡膠包覆的轉子。

第二，耐高溫或低溫

用于輸送高溫和低溫介質的化工用泵，使用的材料無論是在現場溫度、正常室溫下，還是在輸送介質的溫度下都必須具備足夠的強度和穩定性。另一個重要的是，泵使用的所有零件都承受熱沖擊及因此產生的不同的熱膨脹和冷脆性的危險。

第三，耐磨損

輸送的高速液流中含有的懸浮固體顆粒會對化工用泵造成磨損。一旦化工用泵出現磨損、破壞，就會加劇介質對泵的腐蝕。

再次，泵最重要的是保證運行的穩定

化工用凸輪轉子泵運行的可靠性主要包括兩個方面：一是長周期運轉無故障。二是運行過程中各種參數平穩。運行可靠對石油化工生產而言是至關重要的，如果泵經常出現故障，不僅會造成經常性的停產，影響到經濟效益，而且還存在造成石油化工生產系統發生安全事故的危害。

羅德凸輪轉子泵維修非常方便，如果要處理異常小問題或者更換配件，使用隨機配備的專用工具拆開泵蓋，30分鐘內即可完成。羅德售后服務人員會在產品交付后，進行技術指導。

同時，避免介質的滲漏非常重要。

有些石化行業的介質具有危險性，這就要求工作人員在操作時嚴格遵循操作規范，同時，羅德品牌產品選用國內知名品牌配件，從根本上避免此類事故的發生。

最后，某些介質的特殊性要求轉子泵能輸送臨界狀態的液體：

在北方地區一些工況下，當遇到溫度上升或是壓力下降的情況，臨界狀態的液體通常都會發生汽化。化工用泵有時也需要輸送臨界狀態的液體，如果液體在內部發生汽化，就會造成汽蝕破壞。這樣的情況就要求了化工用泵必須具有較高的抗汽蝕性能。

一個優秀的，技術成熟的，不斷創新的凸輪轉子泵生產廠家會在選型時根據客戶提供的工況信息，設計完善的方案，通盤考慮到各方面的問題，防患于未然，這也需要一個生產廠家10多年的經驗積累。