石油石化行業污油輸送采用凸輪轉子泵替代離心泵,離心泵存在的缺點有哪些?
1、使用前必須灌泵
2、對介質具有剪切,破壞,影響下一道工序
3、容易產生氣蝕
4、效率低,耗電量大
5、維修麻煩,成本高
由于離心泵的市場成熟,廠家多,質量也參差不齊,生產廠家轉而把利潤點轉向了二次銷售以及配件維護費用上,但是這樣影響石油石化客戶的生產以及長期使用成本,所以石油石化行業采用凸輪轉子泵取代離心泵。
1、故障率低,綜合使用成本低
凸輪轉子泵初始采購價格高,但是效率高,工業用電成本大幅降低,運行穩定,故障極少,即使發生故障,單人可以完成對泵的檢測以及配件的更換,配件價格低,占整泵的10%-15%,所以在相同時間內,綜合比較初始采購成本,運行成本,維護成本,凸輪轉子泵平均的綜合使用成本為離心泵的1/3。
2、耐磨損,無堵塞
其他的泵也有無堵塞的特點,但是凸輪轉子泵采用三葉橡膠全包裹轉子,對于普通污泥或者成分復雜的污泥,耐磨損,耐腐蝕性良好,同時凸輪轉子泵高集成的設計使得輸送過程中無堵塞,降低了介質與泵體的接觸時間,降低了磨損。
3、強自吸,可以空轉
凸輪轉子泵允許短時間的干運轉,由于機械密封在隔離腔內單獨潤滑與冷卻,所以不會出現過熱的現象而影響生產安全。
在節能減排,節能降耗的政策引導下,像凸輪轉子泵這樣高效率,低成本維護的容積式泵會成為石油石化行業客戶的在選擇污油輸送泵工藝時的重要選擇。